Sa proseso ng industriyalisasyon, ang antas ng automation ng pabrika ay tumataas at tumataas, at isang malaking bilang ng mga pipeline, kagamitan, balbula, atbp. ang bumubuo sa sistema ng produksyon ng pabrika.Ang regular na inspeksyon ng sistema ng produksyon upang maalis ang mga panganib sa kaligtasan at maiwasan ang malaking pagkawala ng buhay at ari-arian ay ang pangunahing priyoridad ng gawaing pangkaligtasan sa pabrika.Nakikita ng sonic imager ang mga sound wave, sound field, at sound source para matukoy kung may mga abnormal na ingay sa panahon ng mekanikal na operasyon at kung may mga pagtagas sa mga pipeline, upang maiwasan ang mga isyu sa kaligtasan na dulot ng mga pagtagas sa mga pipeline, pump valve, atbp.
Ang pinagmulan ng pananaliksik sa mga konsepto ng acoustic imaging at acoustic wave visualization ay maaaring masubaybayan pabalik sa schlieren imaging method na naimbento ng German physicist na si Topler noong 1864;ibig sabihin, sa pamamagitan ng pagsasaayos ng pinagmumulan ng liwanag, ang mga epekto na dulot ng mga sound wave ay makikita sa orihinal na transparent na hangin.Nagbabago ang density ng hangin.
Sa pagbuo ng teknolohiya ng acoustic imaging, ang mga acoustic imager ay naging mga array ng mikropono na maaaring gumamit ng maramihang napakasensitibong mikropono.Sa audible at ultrasonic frequency band, sa pamamagitan ng pag-optimize ng genetic algorithm at far-field high-resolution beam forming at iba pang mga teknolohiya, Ang nakolektang tunog ay nakikita sa screen sa anyo ng color contour map, upang ang mga operasyon gaya ng partial discharge, abnormal na paghahanap ng ingay ng kagamitan, at maaaring maisagawa ang pagtuklas ng pagtagas ng gas.
Multi-scenario application ng mga sonic imager
Kaiba sa point-to-point detection ng karamihan sa mga paraan ng inspeksyon, ang auscultation-style na inspeksyon ng mga sonic imager ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng mga inspeksyon.Para sa mga kumpanyang may malalaking lugar ng pabrika, maraming risk point para sa pagtagas ng gas, at mataas na presyon sa mga tauhan ng inspeksyon, ang mga sonic imager ay ang perpektong solusyon.Ang pinakamahusay na pagpipilian upang mapabuti ang antas ng pamamahala ng kaligtasan ng pabrika at bawasan ang workload ng mga tauhan.
Halimbawa: sa industriya ng petrochemical, makakatulong ito sa pagtuklas ng mga problema sa pagtagas ng hangin sa mga pipeline at mga interface ng balbula;sa industriya ng kuryente, makakatulong ito sa pag-troubleshoot ng mga partial discharge at mekanikal na pagkabigo sa mga pasilidad ng kuryente;sa pagsubaybay sa kapaligiran, ang mga acoustic imager ay makakahanap at makakapagbigay ng maagang babala para sa abnormal na ingay ;Sa pampublikong transportasyon, maaaring makuha ang iligal na pag-uugali ng pagbusina at ang dagundong ng pambobomba ng mga sasakyan sa kalye.
Ang multi-scenario application ng mga sonic imager ay naglalagay ng mataas na pangangailangan sa kanilang waterproofing, dustproofing, at audio consistency.Upang masuportahan ang online na pag-detect sa mga naririnig at ultrasonic na frequency band na may mataas na sensitivity, ang acoustic imager ay kailangang gumawa ng daan-daang shell opening sa isa-sa-isang sulat ayon sa bilang ng mga mikropono sa hanay ng mikropono.Upang maiwasan ang pagpasok ng tubig-ulan at alikabok sa lukab sa pamamagitan ng pagbubukas ng shell, nakakapinsala sa mga elektronikong sangkap at nakakasagabal sa pagtuklas ng tunog, kinakailangang mag-install ng hindi tinatablan ng tubig na sound-permeable membrane sa pagbubukas ng shell:
1. Mataas na hindi tinatablan ng tubig at dustproof na mga kinakailangan sa maulan na kapaligiran
2. Mababang pagkawala ng tunog sa mga saklaw ng dalas ng naririnig at ultrasonic
3. Consistency ng audio para sa daan-daang mics
Oras ng post: Nob-16-2023